Kao dobavljač maziva RELYON®2426, jedna od najčešće postavljanih pitanja koja primam govori o preporučenoj doziranju. Razumijevanje odgovarajućeg iznosa ovog maziva za upotrebu je presudno za postizanje optimalnih performansi u različitim aplikacijama. U ovom blogu će se unijeti u faktore koji utječu na dozu maziva RELYON®2426 i pružaju opće smjernice koje će vam pomoći da donesete informirane odluke.
Čimbenici koji utječu na dozu maziva RELYON®2426
1. Vrsta aplikacije
Vrsta aplikacije igra značajnu ulogu u određivanju doziranja maziva RELYON®2426. Različiti procesi imaju različite zahtjeve za podmazivanje. Na primjer, u brizganju mazivo pomaže u glatkom protoku plastičnog materijala u šupljinu kalupa i olakšava jednostavno izbacivanje gotovog proizvoda. U ovom slučaju doziranje može biti drugačije u usporedbi s procesima ekstruzije, gdje se mazivo koristi za smanjenje trenja između plastike i opreme za ekstruziranje.
2. Plastična smola
Vrsta korištenog razine plastike je još jedan važan faktor. Različite smole imaju različita svojstva, poput indeksa topila, viskoznost i površinske napetosti. Ova svojstva mogu utjecati na to kako maziva komunicira s smolom. Na primjer, visoka smola viskoznosti može zahtijevati veću dozu maziva za postizanje iste razine podmazivanja kao niska viskoznačina smole. Najčešće korištene smole poput polietilena (PE), polipropilena (PP) i polivinil hlorid (PVC) mogu imati različite optimalne doze maziva RELYON®2426.
3. Uslovi obrade
Uvjeti obrade, uključujući temperaturu, pritisak i brzinu obrade, također mogu utjecati na dozu. Veće temperature prerade mogu uzrokovati brže volatiliziranje, zahtijevajući veću dozu za održavanje efikasnog podmazivanja. Slično tome, visoka - obrada pritiska ili velika obrada brzine može povećati trenje između plastike i opreme, što zahtijeva više maziva.
Opće smjernice za doziranje
1. Ubrizgavanje
U aplikacijama za ubrizgavanje preporučeno doziranje maziva RELYON®2426 obično se kreće od 0,1% na 0,5 mas.% Plastične smole. Za najčešće smole poput PE i PP, doziranje oko 0,2% - 0,3% obično pruža dobre rezultate. Ova doza pomaže u poboljšanju protoka smole, smanjiti vrijeme ciklusa i spriječiti da se proizvod zalijepi na kalup.
Međutim, ako koristite smolu sa visokim indeksom topila ili ako se bavite složenim dizajnom kalupa, manja doza od oko 0,1% - 0,2% može biti dovoljna. S druge strane, za smole sa lošim svojstvima protoka ili prilikom oblikovanja velikih dijelova veličine, može se zahtijevati doziranje doziranja 0,4% - 0,5%.
2. Ekstruzija
Za ekstruzijske procese, doziranje maziva RELYON®2426 uglavnom pada u rasponu od 0,2% na 1% po težini plastične smole. U slučaju jednostavnog ekstruzije PE ili PP cijevi ili profila, doziranje 0,2% - 0,5% često je adekvatno. Ova količina maziva pomaže u smanjenju trenja između smole i ekstruder barela i umiranja, što rezultira glatkijim površinskim finišom ekstrudiranom proizvodom i boljoj efikasnosti ekstrudiranja.
Prilikom ekstrudiranja složenijih proizvoda ili kada koristite smole koji su skloniji lijepima, poput PVC-a, može biti potrebna veća doza do 1%. Veća doza pomaže da se osigura da se smola ne pridržava opreme za ekstruziju i da se ekstruzijski proces izvlači.
3. Puhanje oblikovanja
U aplikacijama za puhanje, preporučena doza maziva RELYON®2426 obično je između 0,1% i 0,4% težine plastične smole. Za standardni udarac - oblikovani proizvodi izrađeni od PE ili PP, obično se koristi doziranje od 0,2% - 0,3%. Ova doza pomaže u poboljšanju suradništva (pre - obrasca u puhanju) stabilnosti i olakšava napuhavanje suradnika u željeni oblik.
Ako proizvodite tanki - zidni udarac - oblikovani proizvodi ili pomoću smole sa visokom viskoznostima, malo veća doza do 0,4% može biti korisna za osiguranje pravilnog protoka i distribucije smole za vrijeme puhanja.
Poređenje s drugim mazivima
Također vrijedi uspoređivati mazivo RELYON®2426 s drugim proizvodima na tržištu. Na primjer, RELYON®320 je još jedno popularnu mazivu u industriji.RELYON®320Poznat je po izvrsnoj nekretnini otporni na ogrebotine, pored njegovih mogućnosti podmazivanja. Dok se doziranje Relyon®320 može varirati ovisno o primjeni, uglavnom ima sličan raspon doziranja kao mazivo Relyon®2426 u mnogim uobičajenim aplikacijama za obradu plastike.
Drugi proizvod, theNiski dimni halogen - besplatan gladak i osvježavajući RELYON®2231, dizajniran je za aplikacije u kojima su potrebna mala dima i halogen - besplatna svojstva. Doziranje RELYON®2231 može se razlikovati od maziva RELYON®2426, posebno u aplikacijama u kojima su ta određena svojstva ključna.
Važnost ispitivanja
Iako gore navedene smjernice pružaju dobro polazište, važno je napomenuti da se optimalna doza maziva Relyon®2426 može varirati ovisno o specifičnim primjenama i uvjetima obrade. Stoga se toplo preporučuje provesti male - testove skale prije pune proizvodnje razmjera.
Tijekom faze ispitivanja možete varirati doziranje maziva unutar preporučenog raspona i procijeniti performanse plastičnog proizvoda. Potražite faktore kao što su tabla, površinska završna obrada, mehanička svojstva i efikasnost obrade. Provođenjem ovih testova možete odrediti tačnu dozu koja će vam dati najbolje rezultate za vašu posebnu aplikaciju.
Zaključak
Zaključno, preporučena doza maziva RELYON®2426 ovisi o nekoliko faktora, uključujući vrstu aplikacije, plastične smole i uslove obrade. Obezbene su smjernice za doziranje za ubrizgavanje, ekstruziju i oblikovanje puhanja, ali je neophodno provoditi testove za pronalaženje optimalne doze za vaše specifične potrebe.
Ako ste zainteresirani za kupovinu maziva RELYON®2426 ili imate bilo kakva pitanja o njenoj doziranju ili aplikaciji, slobodno nas kontaktirajte za daljnje rasprave. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman da vam pomogne u pravom izboru za vaše plastične operacije prerade. Možete saznati više o tomeMazivo Relyon®2426Na našoj web stranici.
Reference
- Priručnik za dodatak plastike, Hanser izdavači
- Principi i dizajn polimera za obradu i dizajn, Oxford University Press
